| ESD_safe |  |
|---|---|
| Marque : | WELLER |
| EAN code : | 4003019444588 |
| N° de code : | 810 34516 |
| Supplier : | T0053451699 |
| Modèle : | WXsmart |
| Dimensions (mm) : | 175 x 154 x 144 |
| Nombre de canaux : | 2 |
| Air chaud : |  |
| Dessoudage : | |
| Pompe intégrée : | |
| Température min (°C) : | 100 |
| Température max (°C) : | 450 |
| Puissance (W) : | 300 |
| Tension (V) : | 230 |
| Classe de protection : | I |
| Poids (kg) : | 4,78 |
| tag : | WXsmart WX Weller 80 |
Bloc d'alimentation digital intelligent, 2 canaux, 300W - 230V.
La station de soudage tout-en-un pour toutes les soudures
Convient à toutes les applications : pico, micro, ultrarésistante, pinces à souder, taille des composants de 0402 à 1612 et plus
Facilement extensible à une station de reprise complète grâce au module de reprise WXair.
D'une puissance de 300 W, la station inclut 2 canaux de soudure.
Une station de soudage personnelle qui offre une connectivité maximale, avec toutes les interfaces intégrées (p. ex. usine), sans aucun coût matériel supplémentaire.
L'intégration est rapide et flexible, avec ou sans câble quel que soit l'environnement informatique.
Il vous suffit de choisir votre connexion préférée entre ces possibilités :
Le suivi de la soudure manuelle avec la plateforme WXsmart assure une transparence totale, une documentation complète et un contrôle strict du processus.
Ces atouts réduisent considérablement le risque de défauts de production et en améliorent substantiellement la qualité.Tirant parti des normes de l'IoT, Weller fournit des données disponibles dans divers formats faciles à intégrer dans votre PGI (ERP).
Transfert de données de soudure manuelle en temps réel.
Weller propose trois moyens efficaces de transférer et de stocker facilement les données:
Le WXsmart donne à l'administrateur le contrôle total des comptes des opérateurs et les mots de passe empêchent tout accès non autorisé.
Les commandes de gestion des utilisateurs offrent un accès et un contrôle restreints à divers paramètres (verrouillage de la température, verrouillage de l'outil, verrouillage de la panne [pointes intelligentes uniquement], etc.) et permettent ainsi à l'opérateur de contrôler le processus de la panne à la station.
Ces fonctionnalités améliorent considérablement la qualité du processus.
Une station de soudage personnelle munie d'une protection intégrée contre les cyberattaques.
Weller offre un haut niveau de sécurité grâce au chiffrage TLS, à l'authentification à deux facteurs (2FA), à son mécanisme de téléchargement de certificat intégré qui fournit à la station de soudage un certificat de vérification client, et à des mises à jour logicielles protégées.
Voilà les éléments qui font la force du système de cybersécurité du WXsmart.
Véritable cerveau du plan de travail, l'unité de contrôle centralisée WXsmart prend en charge plusieurs appareils en même temps.
Les outils étant tous reliés, le WXsmart vous permet de contrôler facilement le module de reprise WXair, les unités d'extraction de
fumée, la vanne automatique, l'unité d'étalonnage automatique et les plaques de préchauffage.
Le contrôle du plan de travail à partir d'une station unique permet de gagner du temps, de l'espace et de l'argent.
Vous pouvez connecter plus de 20 appareils et outils à une seule station.
Le nouvel écran de station intégré permet à l'opérateur de visualiser en temps réel et en couleur les graphiques de puissance et de température de son processus de soudage.
Seul Weller propose une plateforme de soudage manuel entièrement protégée contre les décharges électrostatiques.
Son grand écran tactile TFT en verre couleur breveté de 4,3 pouces est le seul écran du marché de la soudure manuelle vraiment protégé
contre les décharges électrostatiques et résistant à la chaleur.
Il est optimisé pour la navigation avec des gants de protection contre les décharges électrostatiques, et les fers à souder chauds ne l'endommagent pas.
Les couleurs et les réglages sont clairement visibles sous tous les angles.
Le WXsmart de Weller présente une toute nouvelle interface utilisateur très intuitive.
Quatre commandes tactiles suffisent à l'opérateur pour naviguer entre les quatre stations.
Vous gagnez ainsi du temps et de l'argent.
Balayage vers le bas = ouvrir le menu
Balayage vers le haut = ouvrir le contrôle du plan de travail
Balayage vers la droite = ouvrir les réglages de l'outil 1
Balayage vers la gauche = ouvrir les réglages de l'outil 2
Bloc d'alimentation digital intelligent, 2 canaux, 300W - 230V.
La station de soudage tout-en-un pour toutes les soudures
Convient à toutes les applications : pico, micro, ultrarésistante, pinces à souder, taille des composants de 0402 à 1612 et plus
Facilement extensible à une station de reprise complète grâce au module de reprise WXair.
D'une puissance de 300 W, la station inclut 2 canaux de soudure.
Une station de soudage personnelle qui offre une connectivité maximale, avec toutes les interfaces intégrées (p. ex. usine), sans aucun coût matériel supplémentaire.
L'intégration est rapide et flexible, avec ou sans câble quel que soit l'environnement informatique.
Il vous suffit de choisir votre connexion préférée entre ces possibilités :
Le suivi de la soudure manuelle avec la plateforme WXsmart assure une transparence totale, une documentation complète et un contrôle strict du processus.
Ces atouts réduisent considérablement le risque de défauts de production et en améliorent substantiellement la qualité.Tirant parti des normes de l'IoT, Weller fournit des données disponibles dans divers formats faciles à intégrer dans votre PGI (ERP).
Transfert de données de soudure manuelle en temps réel.
Weller propose trois moyens efficaces de transférer et de stocker facilement les données:
Le WXsmart donne à l'administrateur le contrôle total des comptes des opérateurs et les mots de passe empêchent tout accès non autorisé.
Les commandes de gestion des utilisateurs offrent un accès et un contrôle restreints à divers paramètres (verrouillage de la température, verrouillage de l'outil, verrouillage de la panne [pointes intelligentes uniquement], etc.) et permettent ainsi à l'opérateur de contrôler le processus de la panne à la station.
Ces fonctionnalités améliorent considérablement la qualité du processus.
Une station de soudage personnelle munie d'une protection intégrée contre les cyberattaques.
Weller offre un haut niveau de sécurité grâce au chiffrage TLS, à l'authentification à deux facteurs (2FA), à son mécanisme de téléchargement de certificat intégré qui fournit à la station de soudage un certificat de vérification client, et à des mises à jour logicielles protégées.
Voilà les éléments qui font la force du système de cybersécurité du WXsmart.
Véritable cerveau du plan de travail, l'unité de contrôle centralisée WXsmart prend en charge plusieurs appareils en même temps.
Les outils étant tous reliés, le WXsmart vous permet de contrôler facilement le module de reprise WXair, les unités d'extraction de
fumée, la vanne automatique, l'unité d'étalonnage automatique et les plaques de préchauffage.
Le contrôle du plan de travail à partir d'une station unique permet de gagner du temps, de l'espace et de l'argent.
Vous pouvez connecter plus de 20 appareils et outils à une seule station.
Le nouvel écran de station intégré permet à l'opérateur de visualiser en temps réel et en couleur les graphiques de puissance et de température de son processus de soudage.
Seul Weller propose une plateforme de soudage manuel entièrement protégée contre les décharges électrostatiques.
Son grand écran tactile TFT en verre couleur breveté de 4,3 pouces est le seul écran du marché de la soudure manuelle vraiment protégé
contre les décharges électrostatiques et résistant à la chaleur.
Il est optimisé pour la navigation avec des gants de protection contre les décharges électrostatiques, et les fers à souder chauds ne l'endommagent pas.
Les couleurs et les réglages sont clairement visibles sous tous les angles.
Le WXsmart de Weller présente une toute nouvelle interface utilisateur très intuitive.
Quatre commandes tactiles suffisent à l'opérateur pour naviguer entre les quatre stations.
Vous gagnez ainsi du temps et de l'argent.
Balayage vers le bas = ouvrir le menu
Balayage vers le haut = ouvrir le contrôle du plan de travail
Balayage vers la droite = ouvrir les réglages de l'outil 1
Balayage vers la gauche = ouvrir les réglages de l'outil 2
